激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)在(zai)歐洲的(de)應用已經普遍成功，美(mei)國OEM制造(zao)商(shang)采用這種(zhong)技(ji)術是必然(ran)的(de)。美(mei)國汽(qi)車(che)模具OEM制造(zao)商(shang)接受激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)障礙，包(bao)括這種(zhong)技(ji)術在(zai)美(mei)國仍然(ran)沒有(you)得到很(hen)好的(de)理(li)解(jie)的(de)事實。關于激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)成本節約、質量和(he)進度改善(shan)的(de)數據尚未(wei)轉移到美(mei)國的(de)決策者；而且在(zai)美(mei)國，可靠的(de)激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)加(jia)工車(che)間很(hen)少(shao)。但(dan)顯(xian)然(ran)，激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)有(you)望在(zai)美(mei)國OEM業內被迅速(su)采用。
什么是激光熱處理？
激(ji)光(guang)(guang)熱(re)處理工(gong)藝(yi)中，典型光(guang)(guang)斑尺寸在0.5×0.5英寸和(he)2×2英寸之間的(de)(de)(de)(de)激(ji)光(guang)(guang)束照射(she)金(jin)屬部件的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面，作為(wei)(wei)向其(qi)(qi)傳(chuan)(chuan)遞熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)(de)手段。以這樣的(de)(de)(de)(de)方式(shi)輸(shu)送激(ji)光(guang)(guang)能量(liang)，以便(bian)將金(jin)屬表(biao)(biao)面和(he)熱(re)影響區(qu)（HAZ）的(de)(de)(de)(de)溫度(du)升高(gao)到其(qi)(qi)冶金(jin)轉變溫度(du)以上。當(dang)移(yi)除(chu)激(ji)光(guang)(guang)熱(re)源時，金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)通過(guo)傳(chuan)(chuan)導熱(re)移(yi)除(chu)提供加熱(re)區(qu)域的(de)(de)(de)(de)快速淬火，從(cong)而產生所(suo)需的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)。可以精細(xi)調接(jie)激(ji)光(guang)(guang)束運(yun)行的(de)(de)(de)(de)細(xi)節，以便(bian)對硬(ying)(ying)化過(guo)程的(de)(de)(de)(de)所(suo)有方面進行精確控制。根據幾何形狀，激(ji)光(guang)(guang)熱(re)處理還允許通過(guo)視距(ju)處理其(qi)(qi)他方式(shi)難以到達的(de)(de)(de)(de)區(qu)域。激(ji)光(guang)(guang)熱(re)處理有時也稱為(wei)(wei)激(ji)光(guang)(guang)硬(ying)(ying)化。
激光熱處理的益處
與傳統的(de)熱(re)處(chu)理技(ji)術如感應(ying)、熔爐和火(huo)焰熱(re)處(chu)理相(xiang)比(bi)，激光(guang)熱(re)處(chu)理的(de)益處(chu)是：
1.一致的硬度深度
通過精確控制(zhi)輸送到(dao)金屬(shu)本身的能量，包(bao)括毫(hao)秒級反饋控制(zhi)，激光(guang)能量的特性意味(wei)著激光(guang)熱處理可以產(chan)生嚴(yan)格規格的HAZ，從(cong)而在非常嚴(yan)格的公差(cha)范圍內實(shi)現一致的硬度深度。
2.大多數汽車模具不需要硬銑削
除了前面提到的(de)(de)精確(que)控(kong)制之(zhi)外(wai)(wai)，激光能(neng)量本(ben)身的(de)(de)固有(you)特性(xing)，意(yi)味(wei)著(zhu)對任何給定的(de)(de)HAZ尺寸(cun)，激光熱(re)處理(li)(li)可(ke)自動(dong)為(wei)處理(li)(li)的(de)(de)模具(ju)提供盡可(ke)能(neng)小的(de)(de)總能(neng)量。在(zai)大多數汽車模具(ju)中，該工藝的(de)(de)內置功能(neng)可(ke)自動(dong)實現零(ling)畸變。傳統(tong)的(de)(de)熱(re)處理(li)(li)方(fang)法需要在(zai)熱(re)處理(li)(li)之(zhi)后(hou)研磨額(e)外(wai)(wai)的(de)(de)材(cai)料(liao)，與之(zhi)不同，激光熱(re)處理(li)(li)是在(zai)將模具(ju)切割成最終形狀之(zhi)后(hou)進行的(de)(de)。這樣可(ke)以(yi)避免在(zai)材(cai)料(liao)硬時(shi)額(e)外(wai)(wai)的(de)(de)加工操(cao)作從而節省成本(ben)。
3.硬度更高
由于激光熱(re)(re)處(chu)理中熱(re)(re)處(chu)理區域的快(kuai)速自(zi)淬火，在正(zheng)確的工藝(yi)條件(jian)下，該工藝(yi)實現的典型硬度往(wang)往(wang)比(bi)火焰或感(gan)應工藝(yi)高幾個點。
4.精(jing)確地將光束能(neng)量應用于工作點
火焰或線圈需(xu)要不緊靠工作區域。激光熱處理有(you)更大的(de)能力(li)僅將熱量(liang)施加(jia)到預(yu)期(qi)區域，相鄰區域的(de)加(jia)熱最小甚至為零。
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